Peainsener - tasuta kursus Vene Juhtimiskoolist, koolitus, kuupäev: 06.12.2023.
Varia / / December 09, 2023
Tootmissüsteemide arendamise konsultant, TPS sertifikaat, VOIR liige. Kompetentsid: projektijuhtimine lean tootmise valdkonnas.
Tootmissüsteemide arendamise konsultant, TPS sertifikaat, VOIR liige. Kompetentsid: projektijuhtimine lean tootmise valdkonnas.
Lean tootmise, äriprotsesside optimeerimise ekspert Lean tehnoloogiate abil.
Praktilised tehnikad uue toote väljatöötamiseks rahaliste vahendite, personali ja kindlustunde puudumise tingimustes
• Kontseptuaalne aparaat ja ulatus.
• Ettevõtte ees seisvad väljakutsed: toodete ja protsesside arendamine, arendamine, täiustamine.
• Toote elutsükkel.
• Klassikaline teadus- ja arendustegevus, disainimõtlemine, käivitustöökoda.
• Ideede, tehniliste spetsifikatsioonide uurimine, genereerimine ja valik.
• Uute toodete varajase surma põhjuste analüüs.
• Uurimistöö läbiviimine ainevaldkonnas ja sellega seotud valdkondades.
• Kriteeriumid uute toodete väljatöötamiseks ja arendamiseks.
• Võitlus menetluste liigse vormistamise ja bürokratiseerimisega.
• Alternatiivid klassikalistele kallitele uurimisprojektidele.
• Sügav sukeldumine Kliendi keskkonda ja probleemidesse.
• Konvergentanalüüsi läbiviimine ja analoogiate otsimine.
• Modelleerimine, prototüüpimine.
• Prototüübi tootmine kui meeskonna elujõulisuse näitaja.
• Kiire, kerge jne. paigutusmeetodid.
• T&A baasi varustamine: eesmärgid, praktilised näited ja soovitused.
• Otsustamine allhanke või paigutuse/prototüübi iseseisva teostamise üle.
• Kiirjuhend MVP loomiseks ja LEAN-tsüklite vähendamiseks.
• Uute toodete arendamise psühholoogia.
• Ratsionaalsus ja kokkuhoidlikkus kui sisemine filosoofia.
• Oskus teha otsuseid ja tegutseda üksi.
• Emotsionaalse läbipõlemise ennetamine.
• “Vene juhtimisstiil” ja innovatsioonile vastupanu fenomen.
• Erinevate tööstusharude uute toodete/teenuste väljatöötamise juhtumite analüüs. Raha, aja kokkuhoiu ning tehniliste ja haldusprobleemide lahendamise meetodite demonstreerimine.
Kulude ja kulude vähendamise meetodid. Tootmiskadude vähendamine
• Kadude vähendamine „lahja tootmise” alusel.
• Tooraine ja tarvikute kulude vähendamise meetodid. Ostmine ja varude haldamine.
• Tööjõukulude optimeerimine. Personali vähendamise viisid.
• Lähenemisviisid personali arvu optimeerimiseks kriisiootuste tingimustes.
• Integreeritud juhtimissüsteem, mis põhineb TQM-il ja Lean Productionil.
• Varade kasutamise efektiivsuse tõstmine.
• Ettevõtte varahalduse kontseptsioon.
• MRO juhtimismeetodid.
Tootmise planeerimine ja kontroll
• Optimaalse ettevõtte mudeli määramine ja tootmisstrateegia valik.
• Planeerimise ja tootmise juhtimise skeemid.
• Tootmisettevõtte struktuur.
• Operatiivne tootmise planeerimine.
• Tootmisplaanide ja ajakavade täitmise jälgimine.
• Dispetšeri kontroll tootmise edenemise üle.
• Tootmise planeerimise protsesside automatiseerimine.
Tootmisvõimsuse juhtimine
• Nõudluse arvutamine, koormuse planeerimine ja seadmete kasutamise kontroll.
• kahjude tuvastamine ja kõrvaldamine. Lean mõtlemine tootmises.
• Piirangute tuvastamine ja kõrvaldamine. Süsteemipiirangute teooria.
• Tootmisruumide seisukorra audit, seadmete kulumise jälgimissüsteem.
• Plaanilise ennetava hoolduse, rikete ja diagnostika põhine remondi korraldamine.
• Tõhusamate seadmete kasutuselevõtt.
Lean tootmise põhimõtted ja tehnikad
• Auto, mis muutis maailma või Toyota filosoofiat.
• Ülevaade lahjast tootmisest. Lean tootmistööriistad.
• Väärtusvoog. VSM.
• Muda, Mura, Muri.
• Kahude liigid, kahjude vähendamise meetodid.
• Visuaalne juhtimine. Nähtavuse reeglid.
• Seadmete koguhooldus – TPM.
• Lean korra kehtestamine - 5S.
• Personali ja partnerite kaasamine.